基本防爆技术：

1.阻止点火源与爆炸性混合物接触：国内外已有的隔离措施有油隔离、浇封隔离、惰性气体隔离、冲入正压空气隔离等、相对应的防爆技术是油浸型、浇封型、正压外壳型等。

2.特定的条件下提高电气安全措施：正常运行下不会产生电火花、电弧和危险温度的电气设备，如有无刷电机、变压器、接线盒、阀门定位器等。

危险场所的区域划分：

危险性气体爆炸场所：

0区：正常情况下，爆炸性气体混合物，连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所；

1区：正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所；

2区：正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境或偶尔发生并且时短时间存在的场所；

可燃性粉尘危险场所：

20区：正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现， 其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部 。

21区：正常运行过程中， 可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气 混合物但未划入20区的场所。

22区：异常条件下 ， 可燃性粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在或可燃性 粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘曾并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。

仪表的分类、分级和分组：

按照国家有关标准，防爆电气设备对应于爆炸性物质分成3类。

Ⅰ类：适用于煤矿井下的防爆电气设备，无二级分类；

Ⅱ类：适用于工厂爆炸性气体混合物场所的防爆电气设备；

Ⅲ类：适用于工厂爆炸性粉尘和纤维混合物场所的防爆电气设备；

Ⅱ类按最大试验安全间隙和最小点燃电流比分成ⅡA、ⅡB、ⅡC,3级。电气设备的最高表面温度分组同可燃性气体的自燃温度，分为T1~T6六组。

常用的防爆型式：

1)、隔爆型“d”:有隔爆外壳“d”保护的电气称为隔爆型电气设备。隔爆外壳是指能够承受通过外壳任角接合面或结构间隙渗透到外壳内部的可燃性气体混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境点然的外壳。隔爆型电气设备的使用必须遵守“断电源后开盖”的规定。

隔爆外壳必须满足的基本条件如下：

A.强度特性，外壳拥有足够的机械强度，能承受内部的爆炸压力而不损坏，不产生影响防爆性能的永久变形；

B.不传爆特性，外壳部件间的结合面具有足够长度，且其间隙小于相应的最大试验安全间隙。

2)、增安型“e”:增安型电气设备是支在正常条件下不产生电弧、火花或可能点然爆炸性混合物的高温的设备结构上提高安全程度。增安型电气设备的使用必须遵守“断电源后开盖”的规定。按照国家规定标准，增安型技术适合于1区爆炸性气体环境使用，但设备仅限于：

a.正常运行情况下不产生火花、电弧、或为危险温度的接线和接线箱，包括主体为隔爆型“d”或浇封型“m”、接线部分为“e”型的电器产品；

b.配置有合适热保护装置的“e”型低压异步电动机；

c.单插头“e”荧光灯；

3)、本质安全型“i”：本质安全电气设备是指其内部所有电路均为本质安全电路的电气设备，该电路在标准规定条件（包括正常工作和规定的故障条件）下产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路。

本质安全防爆技术是爆炸性气体环境防爆技术 包括ia、ib和ic 3种保护等级。其中，ia等级为0区防爆技术，ib等级为1区防爆技术，ic为2区技术。

采用“ia”保护等级的设备保护级别为Ga或Ma；

采用“ib”保护等级的设备保护级别为Gb或Mb；

采用“ic”保护等级的设备保护级别为Gc；

选型原则：

1.安全原则，选用防爆电气仪表须与爆炸危險场所的区域等级和爆炸性混合物的级别 、 组别相适应。

2.环境适应原则 防爆电气仪表规定的环境条件是-20 ~ +40X 环境温度过高、 过低均需采取特殊的设计、试验等措施。

3.法规原则,选用防爆电气仪表必須遵守国家有关安全法规及相关标准。

4.方便维护原则 防爆电气仪亵使用期间的维护和保养是确保安全可靠的重要保证，在相同的功能要求条件下， 选择结构越简单越好。

5.经济合理原则 选择防爆电气仪表,不仅考虑价格,还须对设备的可靠性、寿命、运转费用、耗能、维修时的备件等做全面分析平衡。

防爆电气设备按区域选型表：