2020年4月30号，广东省应急管理厅正式发布了一项关于《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》一系列的通知和工作方案。内容主旨在于涉及“两重大一重点”的生产装置、储存设备的气体泄漏装置、紧急切断装置、自动化控制系统的装备率和使用率必须达到100%，未实现或未投用的，一律停产整改。

01 “两重大一重点”是指什么？目的又是什么？

所谓“两重点一重大”，是指政府安监部门重点监管的危险化工工艺、重点监管的危险化学品和重大危险源的监管，简称“两重点一重大”。

“第一个重大”是指重点监管的危险化工工艺，如氯化工艺、硝化工艺等十余种工艺；

“第二个重大”是指重点监管的危险化学品名录，如甲苯、乙酸乙酯等60余种材料；

“一重点”是指危险化学品重大危险源；

这一举措目的是推动涉及重点监管危险化工工艺的生产装置实现全流程自动化控制，当前或今后一段时期内各政府安监部门的安全监管抓手，主要强调“突出重点、加强监管”的安全理念，是促进企业安全生产管理的重要措施。

02 为什么对化工的安全监管越来越严格？作为化工企业又能做些什么？

首先制定方案的背景分析，由李克强总理签署的《中国制造2025》十年战略计划表明在2020年全面普及“工业3.0”，进一步巩固制造业大国地位，制造业信息化水平需要有大幅提升。

其次从化工产业的安全方面，在2019年发生的江苏响水“3•21”、山东济南“4•15”、河南三门峡“7•19”三起重特大化工安全事故，暴露出部分化工企业在安全生产方面的存在重大外溢的风险，于国于民都属于不可接受的风险类型。

19年江苏响水的一声爆炸声惊动了中央

通知中明确表明针对安全生产的问题，那么企业可以对危险工艺中自动化控制进行安全风险隐患的自查工作，以罐区安全防护距离、危险源检测预警系统等安全规范为重点检测对象，查漏补缺，从而提升企业的本质安全水平。

03我们又能做些什么？

通知中所指“可燃气体装置”“紧急切断装置”“自动化控制系统”实际上是指一个名为“安全仪表控制系统”，业内简称SIS。通俗讲，是由“传感器”“执行元件”在加上一个用于“逻辑运算”的PLC所实现的一套多冗余结构系统，单一的故障也不会导致SIS安全功能丧失，且具有更高效的安全性以及更快的毫秒级响应速度，是国际自动化的标准配置中的一环，也是我国纳入“制造强国”体系中的一个部分。

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参考资料：

[1]《关于全面加强危险化学品安全生产工作的意见》

[2]《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》

[3]《化工园区区域安全风险评估导则》

  [4]《中国制造2025》